Рабочий цикл бульдозера - AUTOEXPERTUSA.RU

Рабочий цикл бульдозера

Рабочий цикл бульдозера

ХОЧЕШЬ БЫТЬ ТРАКТОРИСТОМ-
БУДЬ ИМ

Общие сведения о бульдозерах и бульдозерах-рыхлителях

Общее устройство, классификация и основные параметры бульдозеров и бульдозеров-рыхлителей
Бульдозер — это самоходная землеройно-транспортная машина, предназначенная для разработки и перемещения грунта, горных пород, строительных и других материалов. Бульдозеры используются при возведении различных сооружений, добыче полезных ископаемых и складировании материалов.
Устройство. Бульдозер состоит из базовой машины и навесного оборудования. В качестве базовой машины используют гусеничный или колесный трактор или тягач. На рис. 1 представлен бульдозер на базе гусеничного трактора. Навесное оборудование в виде отвала 1 криволинейного профиля навешивается фронтально на базовую машину 3 при помощи толкающих брусьев 8. Толкающие брусья, закрепленные по краям отвала в шарнирах 10, задними концами шарнирно установлены в опорах 7 базовой машины, что позволяет перемещать отвал в вертикальной плоскости для его заглубления в грунт
и подъема гидроцилиндрами 2. С помощью раскосов 9 отвал может менять угол наклона в продольной и поперечной плоскостях машины. Нижняя кромка отвала снабжена ножами 11, которые по мере износа меняют.
Работа бульдозера связана с необходимостью обеспечения напорного или тягового усилия для преодоления сопротивления врезанию отвала в грунт и его перемещению. Поэтому более широкое распространение в качестве базовой машины для бульдозера получили гусеничные тракторы, которые благодаря лучшему сцеплению гусениц с опорной поверхностью позволяют реализовать значительно большее тяговое усилие по сравнению с колесным трактором. Колесные бульдозеры чаще применяют при выполнении работ небольших объемов или вспомогательных работ.
Разработка твердых или мерзлых грунтов и пород отвалом бульдозера бывает затруднительна, в этих случаях одновременно с бульдозерным отвалом используют навесной рыхлитель, размещенный сзади базового трактора. Рыхлитель послойно разделяет твердые грунты и породы на отдельные куски и глыбы, которые затем могут разрабатываться и перемещаться бульдозерами. Такой агрегат называют бульдозером-рыхлителем. Рабочая балка 6 рыхлителя с наконечником и зубом на подвеске 4 шарнирно крепится к раме трактора. Благодаря такому креплению рабочий орган рыхлителя может быть опущен для заглубления в грунт и поднят гидроцилиндром 5.
Рабочие циклы бульдозера и бульдозера-рыхлителя. Рабочий цикл бульдозера, например при отрывке траншеи, начинается с рабочего хода, при котором производится заглубление отвала в грунт поверхности разрабатываемой площадки, срезание грунта в начале траншеи до скопления его перед отвалом в процессе движения и образования призмы волочения, перемещение призмы к месту выгрузки. На месте выгрузки бульдозер останавливают для разгрузки грунта, поднимают отвал на 200. 300 мм и включают заднюю передачу.
Холостой обратный ход машины в исходное положение производится на более высокой скорости, чем рабочий. Далее рабочий цикл повторяют до получения дна траншеи заданной глубины.
Рабочий цикл бульдозера-рыхлителя начинается с рабочего хода, которым считается рыхление дна траншеи от начала до конца. При этом машина движется передним ходом с заглубленным в грунт зубом и поднятым отвалом. В конце хода машину останавливают, выглубляют рыхлитель, включают заднюю передачу и начинают холостой ход.
Далее рабочий цикл повторяют по параллельно смещенной траектории, а на ранее разрыхленном участке может начаться работа бульдозера.

Рис. 1. Устройство бульдозера и бульдозера-рыхлителя: 2 — отвал; 2,5 — гидроцилиндры; 3 — базовая машина; 4 — подвеска; 6 — рабочая балка с зубом и наконечником; 7 — опора шарнира; 8 — толкающий брус; 9 — раскос; 10 — шарнир; 11 — нож
Классификация бульдозеров и бульдозеров-рыхлителей
Бульдозеры классифицируют по назначению, типу ходовой части базовой машины, типу рабочего оборудования и тяговому классу базовой машины.
По назначению бульдозеры классифицируют как машины общего назначения и специальные. Бульдозеры общего назначения предназначены для разработки и перемещения грунта и полезных ископаемых, а также строительных материалов при эксплуатации в условиях умеренного климата с температурой окружающей среды ±40 °С, холодного климата с температурой воздуха
до -60 °С, а также в условиях тропиков с температурой до 50 °С. Специальные бульдозеры должны выполнять работы в специфических условиях и технологиях, например в трюмах теплоходов, в шахтах и т.п.
По типу ходовой части базовой машины бульдозеры разделяются на гусеничные и колесные. По количеству выпускаемых моделей, диапазону типоразмерного ряда, общему объему производства и парка машин в эксплуатации гусеничные бульдозеры имеют значительно большее применение, чем колесные.
По типу рабочего оборудования бульдозеры изготавливают двух типов: с неповоротным и поворотным отвалом. Неповоротный отвал устанавливается перпендикулярно и неподвижно относительно продольной оси машины. Поворотный отвал имеет возможность поворачиваться в плане на определенный угол относительно продольной оси машины, поэтому такие отвалы имеют большую длину. Указанное отличие установки отвала отражается на некоторых особенностях их применения. Например, поворотный отвал более приспособлен для планировки площадок, засыпки траншей, расчистки дорог от снега, так как разрабатываемый материал при повернутом отвале сходит с него вбок.
Классификация по тяговому классу базовой машины является важнейшим показателем. За основной классификационный параметр здесь принято номинальное тяговое усилие, измеряемое в килоньютонах (кН). Тяговое усилие характеризует наибольшую эффективность базовой машины в наиболее распространенных условиях. Это работа на суглинке с максимальным сцеплением гусениц или колес с грунтом. По принятой классификации бульдозеры делят на легкие (классов 1,4. 4), средние (классов 6. 15), тяжелые (классов 25. 35) и сверхтяжелые (класса 50).
Рыхлители классифицируют по назначению и тяговому усилию.
По назначению рыхлители подразделяют на рыхлители общего назначения с глубиной рыхления до 1000 мм и специальные для глубокого рыхления. Бульдозеры агрегатируют навесными рыхлителями общего назначения. По тяговому усилию рыхлители разделяют на средние, тяжелые и сверхтяжелые, что совпадает с классификацией бульдозеров.
Параметры бульдозеров и бульдозеров-рыхлителей. Машинисту необходимо ориентироваться в основных параметрах бульдозеров и бульдозеров-рыхли-телей, характеризующих качества машины, ее возможности, технический уровень.
Основными параметрами бульдозеров и бульдозеров-рыхлителей, помещаемыми в сопроводительной документации, являются некоторые параметры базового трактора, в частности тяговый класс, масса, мощность двигателя, тип трансмиссии, скорости движения, а также параметры и геометрические размеры, обозначенные на рис. 2 и относящиеся к машине в целом.
В настоящее время в стране производят гусеничные бульдозеры трех классов: легкого (на базе тракторов класса 3), среднего (на базе тракторов классов 10, 11 и 15) и тяжелого (на базе тракторов классов 25 и 35), а бульдозеры-рыхлители — среднего, тяжелого и сверхтяжелого классов. Колесные бульдозеры выпускаются легкого класса на базе трактора класса 1,4 и, в не; значительном количестве, среднего класса б и тяжелого класса 25. Эти машины, особенно гусеничные классов 10. 25 и 50, пользуются спросом у строителей, так как за последние годы в результате модернизации и создания новых моделей с прогрессивными трансмиссиями значительно повысился их технический уровень.
Бульдозер на базе колесного трактора МТЗ-80/82 относится к наиболее распространенным колесным бульдозерам на базе колесных тракторов тягового класса 1,4. Они используются для работы в условиях инфраструктуры городских, промышленных и строительных организаций. В строительном комплексе машины применяют редко, в основном в качестве вспомогательного оборудования.
Бульдозер ДЗ-42Г с неповоротным отвалом на базе гусеничного трактора ДТ-75М Волгоградского тракторного завода тягового класса 3 много лет сохраняет свое преимущество в соотношении цена/качество и масса, пользуется спросом у потребителя. В последние годы была повышена мощность трактора до 80 кВт, улучшены условия работы машиниста. Эти бульдозеры широко применяются на различных дорожно-строительных работах, в жи-лищно-коммунальном хозяйстве, в сельском хозяйстве на строительных и заготовительных работах.
Бульдозер и бульдозер-рыхлитель Б 10М на базе гусеничного трактора Т10М тягового класса 10 выпускаются крупнейшим производителем бульдозеров в России — Челябинским тракторным заводом «Уралтрак». Для расширения потребительских качеств бульдозеры могут комплектоваться различными двигателями, механической или гидромеханической трансмиссией, устройством защиты машиниста при опрокидывании, комфортным сидением, многорежимной отопительной установкой и т.д. Машина может быть оборудована как неповоротным, так и поворотным отвалом, а также отвалами различных исполнений, предназначенных для работы в разных грунтовых условиях.
Эти модели предназначены для разработки грунтов I. III категорий и
IV — с рыхлением, а также скальных пород и мерзлых грунтов в условиях умеренного, холодного и тропического климата.
Бульдозер-рыхлитель Т-15.01 тягового класса 15 является представителем семейства бульдозеров и бульдозеров-рыхлителей, выпускаемых на базе тракторов тяговых классов 15. 50 Чебоксарским заводом тяжелых тракторов «Промтрактор». Бульдозерно-рыхлительный агрегат имеет высокую производительность благодаря внедрению в конструкцию прогрессивных решений: гидромеханической трансмиссии, подвески гусеничных тележек, снижающей ударную нагрузку, а также удобному и упрощенному обслуживанию. Агрегат может применяться для выполнения землеройных работ в промышленном, нефтегазовом, дорожном строительстве и горнодобывающей промышленности.

Читайте также  Как отрегулировать карбюратор на триммере?

Сайт инженера-проектировщика

Свежие записи

Землеройно-транспортные машины

Землеройно-транспортные машины для подготовительных строительных работ

Землеройно-транспортные машины (ЗТМ) широко применяют при выполнении земляных работ. Они разрабатывают и перемещают грунт в процессе движения машины на расстоянии до 700 м. К ним относятся бульдозеры, скреперы и грейдеры.

Бульдозеры. Конструктивные схемы. Основные механизмы

Среди землеройно-транспортных машин распространенные бульдозеры, рабочий орган которых — отвал.

По виду ходового оборудования, бульдозеры бывают гусеничные и пневмоколесные. Наибольшее распространение имеют гусеничные бульдозеры, поскольку при одинаковой массе имеют большее тяговое усилие, передают меньшее давление на грунт. Но такие бульдозеры имеют малые транспортные скорости, большие затраты времени и средств на перемещение с объекта на объект.

По системе управления рабочим оборудованием, различают бульдозеры канатно-блочные и гидравлические. Выпускают в основном гидравлические бульдозеры, которые обеспечивают принудительное углубление отвала, имеют меньшую металлоемкость и высокую производительность.

Бульдозеры отличаются простой конструкцией, надежностью, экономичностью в эксплуатации, универсальностью. Их применяют для разработки и перемещения грунтов I — IV категорий, а также предварительно разрыхленных скальных и мерзлых грунтов, для планирования строительных площадок, возведение насыпей, разработке выемок и котлованов, засыпки траншей и котлованов, расчистки территорий.

По тяговым усилием — различают бульдозеры легкие (25 — 35 кН), средние (100 — 200 кН), тяжелые (200 — 300 кН) и сверхтяжелые (свыше 300 кН).

По способу закрепления отвала есть невозвратные и универсальные. Самые распространенные — невозвратные гусеничные гидравлические бульдозеры. В этих машинах отвал всегда установлен под прямым углом к ​​их продольной оси (в плане). К базовому трактору 1 (рис. 1.1) шарнирно прикреплены толкающие брусья 2, а а ним — рабочий орган бульдозера — от вал 6. Отвал — это сварная конструкция, содержащая лобовой лист цилиндрического профиля, усиленный с обратной стороны ребрами жесткости.

На верхней части отвала есть козырек, предотвращающий пересыпке почвы через отвал и защищает штоки гидроцилиндров от повреждения.

Рис. 1.1 — Схема невозвратного бульдозера:

1 — базовый трактор;

2 — толкающий брус;

3 — крепление гидроцилиндров к толкающему брусу;

4 — гидроцилиндры регулировки углов резки;

5 — гидроцилиндры подъема и опускания отвала;

7 — сменные ножи.

На нижней части отвала, смонтировано сменные ножи 7. Подъем и опускание отвала осуществляется гидроцилиндрами 5. В современных бульдозерах предусматривают поперечный перекос отвала на угол до 12 ° и регулирование куга резки с помощью гидроцилиндров 4. Среднее значение угла резания составляет 55 °.

При работе бульдозер срезает и перемещает грунт. В начале земляных работ необходимо быстро углубить отвал, это удобнее сделать при большем угле резания, а копание и перемещение грунта — при меньшем. При горизонтальном размещении отвала, тяговое усилие распределяется по всей его длине. При поперечном — вырезается треугольная стружка грунта. Это позволяет сконцентрировать тяговое усилие бульдозера на меньшей плоскости и разрабатывать прочные грунты. Кроме того, перекос отвала необходим при копании на косогорах. Если бульдозер универсальный, перекос отжига можно осуществить изменением длины одного из гидроцилиндров 5 при постоянной длине другого цилиндра 4. Чаще бульдозеры устанавливают по два гидроцилиндра, по одному с каждой стороны.

Принцип работы бульдозера. При движении трактора на первой передаче включают опускания отвала. Отвал касается почвы, передняя часть трактора поднимается, до 50% его массы передается на отвал и он интенсивно углубляется. При копании связных грунтов стружка, срезается, скользит по отвалу и в верхней части обваливается вперед, образуя призму волочения. При копании несвязных грунтов стружка не образуется, а почву перед отвалом перемещают за счет последовательных оползней.

После достижение призмай волочения высоты отвала, копание прекращают, и происходит перемещение грунта.

Экономически эффективное расстояние транспортировки грунта до 100 м. Рабочий цикл бульдозера состоит из копания грунта, его транспортировки, разгрузки и возвращения машины в забой.

Транспортировать грунт необходимо на возможно большей скорости, что обеспечит уменьшение потерь грунта.

Разгружать грунт бульдозерами можно двумя способами. При разгрузке с шаровым разравниванием, в конце транспортировки отвал поднимают на 15 — 20 см и, продолжая движение, отсыпают грунт ровным слоем, или при разгрузке грунта, быстро подняв отвал, проезжают 1,0 — 1,5 м.

Далее, опустив отвал и, двигаясь задним ходом, выполняют разравнивание грунта. Отсыпка грунта без разравнивания происходит благодаря быстрому поднятию отвала и применяется при укладке груза слоем значительной толщины.

До забоя бульдозер возвращается на максимальной скорости: при транспортировке до 50 м сдают обратно; при расстоянии 20 — 100 м — передним ходом с разворотом машины.

Бульдозерами целесообразно выполнять все виды подготовительных работ.

Для повышения производительности бульдозеров необходимо резку и транспортировку грунта выполнять под наклоном отвала. При этом: уменьшается сопротивление передвижению призмы волочения и самого бульдозера; увеличивается толщина стружки; увеличивается производительность; уменьшается количество разворотов бульдозера; обеспечивается перемещение грунта с промежуточной разгрузкой.

Невозвратные бульдозеры могут обеспечиваться сменными рабочими органами: вилами для поднятия и перемещения штучного груза; зубами на отвале для разработки прочных грунтов; крюковой подвеской на отвале и др. Это расширяет их технологические возможности. Часто в задней части бульдозера монтируют рыхлительное оборудование, либо оборудование для уплотнения грунта.

Определение производительности бульдозера

Техническая производительность бульдозера, м 3 / ч, при копании составляет:

где Vn — объем призмы волочения, м 3 , который вычисляют по формуле:

L, Н — соответственно длина и высота отвала, м;

Kр — коэффициент разрыхление грунта, при этом Кр = 1,1 … 1,35;

φ — угол естественного откоса грунта, град;

Kc — коэффициент сохранения почвы, (Kc = 1 — 0,005 ln)

Kу — коэффициент учета влияния склона на производительность (при работе на подъемах от 5 до 15% уменьшается от 0,7 до 0,4, при работе на склонах от 5 до 15% увеличивается от 1,4 до 1,6)

lп — расстояние перемещения, м;

tц — продолжительность цикла, с, определяют по уравнению:

lр, lг, lx — длина соответственно пути резания, перемещения грунта и обратного хода, м; Vр, Vпг, Vx — скорости движения бульдозера соответственно при резке почвы, перемещении и обратном движении, м / с; tn, to — время на переключение передач и опускания отвала, с.

Бульдозеры универсальные, использование

Универсальные бульдозеры (рис. 1.2) разрабатывают и перемешивают грунт вперед и в сторону. Их отвал можно устанавливать под углом от 90 ° до 60 ° по отношению к продольной оси машины (в плане).

Отвал 1 прикреплен сферическим шарниром П-образной рамы 2 и удерживается дополнительно подкосами. Последние можно переставлять, меняя угол установки отвала в плане. С помощью винтовых тяг можно изменить угол резания. Отвал поднимается и опускается гидроцилиндрами 3. Существуют и такие универсальные бульдозеры, в которых угол установки отвала в плане можно изменить гидроцилиндрами из кабины оператора.

Универсальные бульдозеры производительные при обратном засыпании, планировке территории, очистке площадок. Режим работы шин циклический.

Техническую производительность, м 2 / ч, универсального бульдозера при планировании территории определяется по формуле:

Читайте также  Почему нет искры на бензопиле?

где l1 — длина участка, м; l2 — ширина отвала, м; ϕ— угол установки отвала в плане, град; 0,5 — значение перекрытия проходов, м; n — количество проходов по одному месту; V — скорость движения бульдозера, м / с;

tп — время на переключение передач.

Рис. 1.2 — Схема универсального бульдозера:

2 — П-образная рама

3 — гидроцилиндры подъема и опускания отвала

Производство земляных работ бульдозерами

Земляные работы

Компании, занимающиеся производством земляных работ

Продажа бульдозеров

Предложения по продаже бульдозеров

Аренда бульдозеров

Предложения по аренде
бульдозеров

Бульдозером называется навесное оборудование на тракторе, состоящее из отвала с ножами, расположенного впереди трактора, рамы с двумя толкающими брусьями и механизма управления для подъема и опускания отвала.

По способу установки отвала, по отношению к продольной оси трактора, бульдозеры делятся на:

  • неповоротные (с неизменным углом установки 90 град.);
  • поворотные ( универсальные, у которых отвал может поворачиваться по отношению к продольной оси трактора в пределах 50-90 град.).

По способу управления рабочим органом различают бульдозеры с тросовым и гидравлическим управлением.

Простота устройства, надежность в работе, низкая стоимость эксплуатации, возможность применения в различных грунтовых условиях, высокая производительность — основные факторы предопределяющие широкое использование бульдозеров в водохозяйственном строительстве.

Основные рабочие параметры и производительность бульдозеров определяются мощностью базового тягача на который они навешиваются.

Рабочий процесс бульдозера при разработке показан на рис.3.

Рис. 3. Схемы работы бульдозеров:

а – с неповоротным отвалом; б – с поворотным отвалом (универсальный); в – схема набора, перемещение и отсыпки грунта; г – схема к определению объема грунта перед отвалом бульдозера.

Объем грунта (м3), который может быть набран перед отвалом, зависит от линейных размеров отвала бульдозера:

f -площадь поперечного сечения грунта перед отвалом;

Bo – ширина отвала, м;

Но – высота отвала, м;

β — угол захвата, град;

φ – угол естественного откоса грунта (30…40 град.);

Кн– коэф. заполнения емкости перед отвалом бульдозера в долях единицы от наибольшего возможного заполнения (0,6…0,8).

Если известна средняя толщина стружки, то длину пути набора (lн) определяют по формуле структура которой аналогична как и для определения пути набора ковшей скреперов:

где: q – объем грунта, перемещаемого отвалом бульдозера, м3;

kp – коэффициент первоначального разрыхления грунта ;

kn – коэффициент потерь грунта в боковых валиках при резании (

kh – коэффициент неравномерности толщины стружки

Bо – ширина отвала бульдозера, м;

h – глубина резания, м;

Выбор схемы работы бульдозера определяется из условия наименьших затрат времени на холостые пробеги, переключение скоростей и повороты. Чаще бульдозеры используют для поперечной разработки. Основными схемами поперечной разработки грунта бульдозерами с неповоротным отвалом являются:

  • на одну сторону с возвращением задним ходом;
  • на одну сторону с разворотом на 180 град. и возвращением передним ходом;
  • на две стороны с разворотом на 180 град.

Рис. 4 Схемы поперечной разработки грунта бульдозерами с неповоротными отвалами:

а – на одну сторону с возвращением задним ходом; б – на одну сторону с разворотом на 180 град. и возвращением передним ходом; в – на две стороны с разворотом на 180 град.

Наши группы в Telegram, Viber. Присоединяйтесь!

Быстрая связь с редакцией в WhatsApp!

Производство земляных работ бульдозерами. Основные параметры и рабочий цикл бульдозера. Виды выполняемых работ.

На долю бульдозеров в водохозяйственном строительстве приходится весьма занчительный оббьем работ. Это обьясняется простотой их устройства, надёжностью в работе, низкой стоимостью эксплуатации, возможностью применять в различных грунтовых условиях, хорошей маневренностью и проходимостью при гусеничном ходовом оборудовании базовых тягачей, высокой производительностью.

Основные рабочие параметры и производительность бульдозеров определяются мощностью базового тягача, на котором они навешаны.

Виды выполняемых работ:

-разработка и перемещение грунта.

-для перемещения грунта, вынутого из выемкиэксковаторами, что экономически выгоднее перекидки самими эксковаторами.

-для зачистки и планирования поверхности дна и откосов каналов и котлованов, которые после разработки другими машинами получаются не ровными.

-для строительной планировки орошаемых участков, строительных площадок и др.

— при дальности перемещения до 50..100м для производства различных вскрышных работ, в том числе для снятия растительного грунта в основании качественных насыпй.

-для производства работ связанных с отсыпкой грунта в воду, при перекрытии русел рек, каналов.

-засыпка траншей с трубопроводами, дренажными устройствами.

-профилирование полотна грунтовых дорог.

17. Схема разработки грунта и засыпки траншей бульдозерами. Производительность бульдозеров и пути её повышения.

При установке отвала с углом захвата, не равным 90 градусов, бульдозер будет перемещать грунт не только вперёд, но и главным образом в стороны. Это позволяет использовать его на засыпке траншей с трубпроводами, дренажыми устройствами и др.

В зависимости от вида выполняемых работ (разработка грунта или планирование поверхности) производительность бульдозера выражают в единицах обьёма или площади.

К числу факторов, наиболие влияющих на произвоительность бульдозеров, относят: физические свойства(механический состав, плотность,влажность) грунта, дальность его перемещения, уклоны местности, а также геометрический размер и формы отвалов.

При разработке и перемещении грунта бульдозер работает как машина циклического действия, и его производительность(м 3 /ч)

Где q-обьём грунта перемещаемый отвалом и зависящий от геометрических размеров отвала и условий перемещения грунта, n-число циклов в час при определенной дальности перемещения грунта, Кп-коэффициент потерь грунта в боковые валики, зависящий от дальности перемещения и вида грунта, Кj-коэффициент учитывающий влияние уклона пути, Кр’-коэффициент приведения грунта к первоначальной плотности, Кв-коэффициент использования рабочего времени.

tц-продолжительность одного цикла(продолжительность резания, перемещения,обратного(холостого ) хода, одного поворота на 180, одного переключения скорости,спускание отвала в рабочее положение, число переключений скорости трактора в течении одного цикла и др)

С увеличением дальности перемщения грунта производительность бульдозеров резко снижается вследствии увеличения продолжительности цикла и потер грунта в боковые валики. Применение бульдозеров при дальности возки 20-30м становится малоэффективным из-за больших потерь грунта по пути.

При выполнении бульдозером работ по планировке поверхности их эксплуатационная производительность определяется по формуле:

Ппл=

Где L-длина планируемого участка, bо-ширина перекрытия смежными проходами, В-угол захвата(для неповоротного отвала 90), V-скорость движения тягача при планировке, tп-продолжительность разворота в конце планируемого участка, m-число проходов по одному месту.

Важным резервом снижения стоимости работ, повышения эффективности средств механизации и роста производительности труда служат мероприятия, направленные на повышение производительности строительных машин. Увеличение её может быть достигнуто следующими путями: конструктивным усовершенствованием, технологическими приёмами, организационными мероприятями.

Для землеройных машин циклического действии возможны следующие приемы:

-увеличение обьёмов грунта, разрабатываемого или перемещаемого.

— увеличение числа циклов в единицу времени или уменьшение продолжительности каждого цикла и его элементов.

-болие полное использование рабочего и календарного времени.

Дата добавления: 2015-04-18 ; просмотров: 60 ; Нарушение авторских прав

Организация и технология производства работ бульдозером

Новые аудиокурсы повышения квалификации для педагогов

Слушайте учебный материал в удобное для Вас время в любом месте

Читайте также  Какое масло добавлять в бензин для бензопилы?

откроется в новом окне

Выдаем Удостоверение установленного образца:

Описание презентации по отдельным слайдам:

Организация и технология производства работ бульдозером

Бульдозер Бульдозер — самоходная землеройная машина, представляющая собой гусеничный или колёсный трактор, тягач и тому подобное с навесным рабочим органом — криволинейным в сечении отвалом (щитом), расположенным вне базы ходовой части машины. Служит для послойного копания, планировки и перемещения (на расстояние 10 — 200 метров) грунтов, полезных ископаемых, дорожно-строительных и других материалов при строительстве и ремонте дорог, каналов, гидротехнических и тому подобных сооружений. Также бульдозер применяется при разработке россыпей, на отвалах, при рекультивации, в качестве вспомогательной машины на карьерах. Кроме того, бульдозер используют при строительстве и ремонте дорог, а также как толкач (например, при заполнении самоходных и прицепных скреперов) и тому подобное.

Слово «бульдозер» появилось в конце XIX века — оно относилось к любой силе, способной сдвинуть большую массу. В 1929 году появился именно первый бульдозер — огромная и шумная машина. Они были сделаны на базе тракторов путём монтажа спереди металлического щита; в отличие от бульдозера, тракторы появились намного раньше, в XIX веке, и были паровыми. Так, в Англии уже в 1830-х годах локомобили работали на сельхозработах (даже тогдашние несовершенные тракторы могли соперничать с 15-30 лошадьми каждый). Во второй половине XIX века на полях Великобритании работало уже около двух тысяч таких машин. История создания

Разновидности бульдозеров с неповоротным отвалом, установленным перпендикулярно продольной оси базовой машины; с поворотным отвалом, который в горизонтальной плоскости можно устанавливать под углом в обе стороны от продольной оси машины или перпендикулярно к ней; универсальные с отвалом из двух шарнирно сочленённых половин, устанавливаемых в горизонтальной плоскости под различными углами к продольной оси машины или перпендикулярно к ней (путепрокладчик).

Применение бульдозеров послойное срезание и копание, разравнивание, планировка, перемещение горных пород, грунта, сыпучих материалов снятие плодородного поверхностного слоя грунта при подготовке строительных площадок перемещение грунта в зону действия одноковшового экскаватора при погрузке его в транспортное средство или отвал разработка неглубоких каналов с транспортированием грунта в отвал зачистка пологих откосов сооружение насыпей из резервов планировочные работы при зачистке оснований под фундаменты зданий и сооружений и планировке площадей и трасс устройство и ремонт подъездных дорог, устройство въездов на насыпи и выездов из выемок разработка грунта на косогорах обратная засыпка траншей и пазух фундаментов разравнивание грунта в отвалах перемещение сыпучих материалов подготовительные работы для валки отдельных деревьев, срезки кустарника, корчевка пней, удаление камней, расчистка поверхностей от мусора и снега вскрышные работы использование в качестве толкачей (например, скреперов) и тягачей

Рабочие инструменты бульдозеров отвал толкающая рама механизм управления рыхлительные зубья, откосники, уширители, открылки (дополнительное оборудование)

Рабочие циклы бульдозера, бульдозера-рыхлителя К земляным работам, выполняемых бульдозером, относятся: возведение насыпей высотой до 2 м; планировка грунта на пересеченной местности; сооружение котлованов, каналов и осушительных канав, тер- рас на высокогорах; разработка выемок, засыпка траншей.

Рабочие циклы бульдозера Рабочий цикл начинается с операции зарезания в мо- мент начала движения машины (I) (рис. 1.7). Зарезание следует начинать при максимальном заглублении отвала, уменьшая это заглубление по мере образования перед отвалом призмы волочения. В процессе рабочего хода (II) отвал срезает грунт (показано жирной линией) до образования призмы волочения и транспортирует ее к месту выгрузки на насыпь (кавальер) со скоростью vп. При пере- мещении материала машинист продолжает набирать грунт в призму

Рабочие циклы бульдозера Рабочий цикл бульдозера при разработке грунта траншейным способом: I…VI — операции

Рабочий цикл начинается с операции зарезания в момент начала движения машины (I) (рис. 1.7). Зарезание следует начинать при максимальном заглублении отвала, уменьшая это заглубление по мере образования перед отвалом призмы волочения. В процессе рабочего хода (II) отвал срезает грунт (показано жирной линией) до образования призмы волочения и транспортирует ее к месту выгрузки на насыпь (кавальер) со скоростью vп. При пере- мещении материала машинист продолжает набирать грунт в призму

волочения, так как неизбежны утечки его в боковые валики. После этого машина останавливается (III) для разгрузки и подъема отвала на 200 … 300 мм над поверхностью дна траншеи и включения задней передачи. Холостой ход (IV) бульдозера выполняют со скоростью Vз. Последняя операция цикла — остановка (V) машины для включения передней передачи и опускания отвала. Опытные машинисты со- вмещают переключение передач и рабочие движения рабочего оборудования. После этого рабочий цикл повторяют (VI). В процессе движения бульдозер проходит длину траншеи Lт и путь по кавальеру lк. Средний путь транспортирования lп — это расстояние между центрами тяжести поперечных сечений траншеи (точка О2) и кавальера (точка О1)

Рабочий цикл бульдозера-рыхлителя Рабочий цикл бульдозера-рыхлителя состоит из операций рыхления передним ходом, остановки для переключения передачи назад и выглубления рабочего органа, обратного хода машины и остановки для включения передней передачи.

Рабочий циклы бульдозера-рыхлителя Рабочий цикл бульдозера-рыхлителя начинается с момента движения вперед (I) заглубленного в грунт зуба Рабочим ходом (II) считается операция рыхления дна траншеи или котлована от начала до конца. При остановке (III) включают задний ход и выглубляют рыхлитель. Движение машины назад называется холостым ходом (IV). Затем следует остановка для пере- ключения передач и заглубления рабочего органа (V).

Рабочий цикл бульдозера-рыхлителя

При рыхлении рабочий цикл повторяют по параллельно смещенной траектории. Нередко рыхление совмещают с уборкой отделенного от земляного массива грунта бульдозером. В этом случае после окончания рыхления разрабатывают грунт бульдо- зером по рассмотренному циклу (операции VI, VII, VIII, IX, X), причем в зависимости от глубины разрыхленного слоя может быть целесообразна уборка материала не одним, а несколькими рабочими циклами бульдозера. Так образуется рабочий цикл буль- дозера-рыхлителя.

Подготовительные работы К подготовительным работам, выполняемым бульдозером, относятся: срезка дерна — осуществляется отвалом бульдозера, заглубленным в грунт на 0,2 … 0,3 м, перемещающим срезанные пласты дерна; расчистка местности от кустарника имелколесья — проводится отвалом бульдозера, заглубленным в грунт на 0,1 … 0,2 м; корчевка деревьев — выполняется поднятым на максималь-ную высоту отвалом; корчевка пней — требует предварительной подрезки корней, после чего производится их удаление поднятым отвалом; пробивка трасс и первоначальных дорог; окучивание и подчистка грунта при работе экскаватора и др

Для эффективной работы бульдозера тяговое усилие базовой машины должно быть переменным, близким к максимальному, которое сначала расходуется на зарезание и снятие стружки, а затем на перемещение призмы волочения грунта отвалом. Меняя при установке положение отвала, можно уменьшить или увеличить усилие резания, соответственно увеличить или уменьшить скорость рабочего хода машины, а также в известных пределах и мощность ее двигателя.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: